Referenztabellen für die Stahlauswahl
Klassifizierungen, Gewichtstabellen, Berechnungsformeln und Tabellen zur chemischen Zusammensetzung für die verschiedenen Stufen der Stahlherstellung.
Formeln zur Gewichtsberechnung von Stabstahl
Mit Abmessungen in Millimetern ergeben sie das ungefähre Gewicht eines Meters Stab in Kilogramm.
Dichte einiger Metalle (im Verhältnis zu Stahl)
| Werkstoff | Faktor |
|---|---|
| Aluminiumbronze | 0,981 |
| Kupfer | 1,131 |
| Blei | 1,431 |
| Aluminium | 0,341 |
| Bronze | 1,111 |
| Rotguss | 1,121 |
| Grauguss | 0,921 |
| Phosphorbronze | 1,121 |
Stahl = 1. Für das Gewicht derselben Abmessung in einem anderen Werkstoff multiplizieren Sie das mit den Formeln berechnete Stahlgewicht mit dem Faktor aus der Tabelle.
Abmessungs- & Gewichtstabellen
Wegen der vielen Zahlenwerte zeigen wir die Tabellen als Abbildungen der Originale. Klicken Sie auf eine Tabelle, um sie zu vergrößern. Die Tabellen haben türkische Überschriften: dış çap = Außendurchmesser, et kalınlığı = Wanddicke, genişlik = Breite, kalınlık = Dicke, yuvarlak = rund, kare = Vierkant, altıköşe = Sechskant.
Tabellen zur chemischen Zusammensetzung
Bereiche der chemischen Zusammensetzung und typische Anwendungen von Kohlenstoff-, Einsatz-, Automaten- und Vergütungsstählen. Klicken Sie auf eine Überschrift, um die Tabelle zu öffnen.
Chemische Zusammensetzung der Kohlenstoffstähle
| Werkst. | C | Si | Mn | P | S | N | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ç 1010 | 0.08–0.13 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | – | Schrauben, Muttern, Konstruktionsteile; wärmebehandelbare Maschinenteile |
| Ç 1020 | 0.18–0.23 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | – | Maschinen, Schrauben, Muttern; wärmebehandelbar |
| Ç 1025 | 0.22–0.28 | 0.15–0.35 | 0.30–0.60 | 0.040 | 0.050 | – | Maschinen, Schrauben, Muttern; wärmebehandelbar |
| Ç 1030 | 0.28–0.34 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Maschinen, Achsen, Schiffswellen, Schrauben usw. |
| Ç 1035 | 0.32–0.38 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Schrauben, Tragachsen, Schneckenwellen, Zahnräder; induktions- und flammhärtbar |
| Ç 1040 | 0.37–0.44 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Getriebewellen, Schienen, Zahnräder usw.; induktions- und flammhärtbar |
| Ç 1045 | 0.43–0.50 | 0.15–0.30 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Zahnräder, Haken, Anker, Spitzhacken, Schaufeln usw.; induktions- und flammhärtbar |
| Ç 1050 | 0.45–0.54 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Zughaken, Zahnräder, Spitzhacken, Keilwellen |
| Ç 1060 | 0.55–0.65 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Wellen, Achsen, Schrauben |
| Ç 1070 | 0.65–0.75 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Schrauben- und Blattfedern, Scheren, einfache Schneidwerkzeuge, Stempel, Schneidwerkzeuge |
| Ç 1090 | 0.85–0.98 | 0.15–0.35 | 0.60–0.90 | 0.040 | 0.050 | – | Baggerzähne, Planiermesser, hochfeste Maschinenteile, Feilen, Dechsel, Holzsägen, Stempel |
| St 37 | 0.10–0.17 | 0.40 | 0.20–0.50 | 0.040 | 0.050 | 0.007 | Bauwesen; Hohlprofile, Stäbe und warmgewalzte Industrieprofile |
| St 42 | 0.18–0.23 | 0.15–0.35 | 0.20–0.50 | 0.040 | 0.040 | 0.007 | Bau und Industrie; hochfeste warmgezogene Industrieprofile |
| St 50-2 | 0.27–0.34 | 0.30 | 0.20–0.50 | 0.050 | 0.050 | 0.009 | Druckbelastete Teile, Hebel, Wellen, einfache Zahnräder, Werkzeug- und Pressenunterlagen |
| St 52-3 | 0.15–0.20 | 0.20–0.40 | 1.20–1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 | Industrie- und Bauanwendungen mit Festigkeitsanforderungen |
| St 60 | 0.36–0.44 | 0.30 | 0.20–0.50 | 0.050 | 0.050 | 0.009 | Maschinenelemente mit Festigkeitsanforderungen, Zahnräder usw. |
| St 70 | 0.46–0.54 | 0.30 | 0.20–0.50 | 0.050 | 0.050 | 0.009 | Niete, Sonderschrauben, Keile und Maschinenelemente mit Festigkeitsanforderungen |
| C 22 | 0.17–0.24 | 0.40 | 0.30–0.60 | 0.045 | 0.045 | – | Maschinenelemente, Schrauben und Muttern; wärmebehandelbar |
| C 35 | 0.32–0.39 | 0.40 | 0.50–0.80 | 0.045 | 0.045 | – | Schrauben, Schneckenwellen, Zahnräder, Tragachsen; vergütbar, induktions- und flammhärtbar |
| C 45 | 0.42–0.50 | 0.40 | 0.50–0.80 | 0.045 | 0.045 | – | Keilwellen, Schienen, Lasthaken, Hebelarme; vergütbar, induktions- und flammhärtbar |
| C 60 | 0.57–0.65 | 0.40 | 0.60–0.90 | 0.045 | 0.045 | – | Typische Stahlanwendungen, mit besserer Härtbarkeit und Festigkeit |
| CK 15 | 0.12–0.18 | 0.40 | 0.30–0.60 | 0.035 | 0.035 | – | Bei Festigkeitsanforderungen; wärmebehandelbar |
| Ck 22 | 0.17–0.24 | 0.40 | 0.30–0.60 | 0.035 | 0.030 | – | Schrauben, Muttern, Wellen, Keile; einsatzhärtbar |
Zusammensetzung der Einsatzstähle
| Werkst.-Nr. | Kurzname | C | Si | Mn | P max | S max | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Qualitätsstähle | |||||||||
| 1.0301 | C 10 | 0,07…0,13 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,045 | 0,045 | - | - | - |
| 1.0401 | C 15 | 0,12…0,18 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,045 | 0,045 | - | - | - |
| Edelstähle | |||||||||
| 1.1121 | Ck 10 | 0,07…0,13 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,035 | 0,035 | - | - | - |
| 1.1141 | Ck 15 | 0,12…0,18 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,035 | 0,035 | - | - | - |
| 1.7015 | 15 Cr 3 | 0,12…0,18 | 0,15…0,40 | 0,40…0,60 | 0,035 | 0,035 | 0.40…0,70 | - | - |
| 1.7131 | 16 MnCr 5 | 0,14…0,19 | 0,15…0,40 | 1,00…1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,80…1,10 | - | - |
| 1.7147 | 20 MnCr 5 | 0,17…0,22 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | 1,00…1,30 | - | - |
| 1.7321 | 20 MoCr 4 | 0,17…0,22 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,30…0,50 | 0,40…0,50 | - |
| 1.7325 | 24 MoCr 4 | 0,23…0,29 | 0,15…0,40 | 0,40…0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,40…0,60 | 0,40…0,50 | - |
| 1.5919 | 15 CrNi 6 | 0,12…0,17 | 0,15…0,40 | 0,40…0,60 | 0,035 | 0,035 | 1,40…1,70 | - | 1,40…1,70 |
| 1.5920 | 18 CrNi 8 | 0,15…0,20 | 0,15…0,40 | 0,40…0,60 | 0,035 | 0,035 | 1,80…2,10 | - | 1,80…2,10 |
| 1.6587 | 17 CrNiMo 6 | 0,14…0,19 | 0,15…0,40 | 0,40…0,60 | 0,035 | 0,035 | 1,50…1,80 | 0,25…0,35 | 1,40…1,70 |
| 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 0,18…0,23 | 0,20…0,35 | 0,70…0,90 | 0,040 | 0,040 | 0,40…0,60 | 0,15…0,25 | 0,40…0,70 |
| Edelstähle (mit kontrolliertem Schwefelgehalt) | |||||||||
| 1.1140 | Cm 15 | 0,12…0,18 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,035 | 0,020…0,035 | - | - | - |
| 1.7139 | 16 MnCrS 5 | 0,14…0,19 | 0,15…0,40 | 1,00…1,30 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,80…1,10 | - | - |
| 1.7149 | 20 MnCrS 5 | 0,17…0,22 | 0,15…0,40 | 1,10…1,40 | 0,035 | 0,020…0,035 | 1,00…1,30 | - | - |
| 1.7323 | 20 MoCrS 4 | 0,17…0,22 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,30…0,50 | 0,40…0,50 | - |
| 1.7326 | 25 MoCrS 4 | 0,23…0,29 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,40…0,60 | 0,40…0,50 | - |
Zusammensetzung der Automatenstähle
| Nr. | DIN | C (max) | Si | Mn | P | S | Pb² |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.0711 | 9 S 20 | 0.13 | 0.05 | 0.60-1.20 | 0.100 | 0.180-0.250 | - |
| 1.0715 | 9 SMn 28 | 0.14 | 0.05 | 0.90-1.30 | 0.100 | 0.240-0.320 | - |
| 1.0718 | 9 SMnPb 28 | 0.14 | 0.05 | 0.90-1.30 | 0.100 | 0.240-0.320 | 0.15-0.30 |
| 1.0736 | 9 SMN 36 | 0.15 | 0.05 | 1.00-1.50 | 0.100 | 0.320-0.400 | – |
| 1.0737 | 9 SMnPb 36 | 0.15 | 0.05 | 1.00-1.50 | 0.100 | 0.320-0.400 | 0.15-0.30 |
| 1.0721 | 10 S 20 | 0.07-0.13 | 0.10-0.40 | 0.50-0.90 | 0.060 | 0.150-0.250 | - |
| 1.0722 | 10SPb20 | 0.07-0.13 | 0.10-0.40 | 0.50-0.90 | 0.060 | 0.150-0.250 | 0.15-0.30 |
| 1.0726 | 35 S 20 | 0.32-0.39 | 0.10-0.40 | 0.50-0.90 | 0.060 | 0.150-0.250 | - |
| 1.0727 | 40 S 20 | 0.42-0.50 | 0.10-0.40 | 0.50-0.90 | 0.060 | 0.150-0.250 | - |
Sorten und Zusammensetzung der Vergütungsstähle
| Werkst.-Nr. | Kurzname | C | Si | Mn | P max | S max | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Qualitätsstähle | ||||||||||
| 1.0402 | C 22 | 0,18…0,25 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - |
| 1.0501 | C 35 | 0,32…0,39 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - |
| 1.0503 | C 45 | 0,42…0,50 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - |
| 1.0535 | C 55 | 0,52…0,60 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - |
| 1.0601 | C 60 | 0,57…0,65 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,045 | 0,045 | - | - | - | - |
| Edelstähle | ||||||||||
| 1.1151 | Ck 22 | 0,18…0,25 | 0,15…0,35 | 0,30…0,60 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.1181 | Ck 35 | 0,32…0,39 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.1191 | Ck 45 | 0,42…0,50 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.1203 | Ck 55 | 0,52…0,60 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.1221 | Ck 60 | 0,57…0,65 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.5038 | 40 Mn 4 | 0,36…0,44 | 0,25…0,50 | 0,80…1,10 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.5065 | 28 Mn 6 | 0,25…0,32 | 0,15…0,40 | 1,30…1,65 | 0,035 | 0,035 | - | - | - | - |
| 1.7003 | 38 Cr 2 | 0,34…0,41 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,40…0,60 | - | - | - |
| 1.7006 | 46 Cr 2 | 0,42…0,50 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,40…0,60 | - | - | - |
| 1.7033 | 34 Cr 4 | 0,30…0,37 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7034 | 37 Cr 4 | 0,34…0,41 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7035 | 41 Cr 4 | 0,38…0,45 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7218 | 25 CrMo 4 | 0,22…0,29 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
| 1.7220 | 34 CrMo 4 | 0,30…0,37 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
| 1.7225 | 42 CrMo 4 | 0,38…0,45 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
| 1.7228 | 50 CrMo 4 | 0,46…0,54 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
| 1.7361 | 32 CrMo 124 | 0,28…0,35 | 0,15…0,40 | 0,40…0,70 | 0,035 | 0,035 | 2,80…3,30 | 0,30…0,50 | (≤0,30) | - |
| 1.6511 | 36 CrNiMo 4 | 0,32…0,40 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | 0,90…1,20 | - |
| 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 0,30…0,38 | 0,15…0,40 | 0,40…0,70 | 0,035 | 0,035 | 1,40…1,70 | 0,15…0,30 | 1,40…1,70 | - |
| 1.6580 | 30 CrNiMo 8 | 0,26…0,33 | 0,15…0,40 | 0,30…0,60 | 0,035 | 0,035 | 1,80…2,20 | 0,30…0,50 | 1,80…2,20 | - |
| 1.8159 | 50 CrV 4 | 0,47…0,55 | 0,15…0,40 | 0,70…1,10 | 0,035 | 0,035 | 0,90…1,20 | - | - | 0,10…0,20 |
| 1.7707 | 30 CrMoV 9 | 0,26…0,34 | 0,15…0,40 | 0,40…0,70 | 0,035 | 0,035 | 2,30…2,70 | 0,15…0,25 | - | 0,10…0,20 |
| Edelstähle (mit kontrolliertem Schwefelgehalt) | ||||||||||
| 1.1180 | Cm 35 | 0,32…0,39 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,020…0,035 | - | - | - | - |
| 1.1201 | Cm 45 | 0,42…0,50 | 0,15…0,35 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,020…0,035 | - | - | - | - |
| 1.1209 | Cm 55 | 0,52…0,60 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | - | - | - | - |
| 1.1223 | Cm 60 | 0,57…0,65 | 0,15…0,35 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | - | - | - | - |
| 1.7037 | 34 CrS 4 | 0,30…0,37 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7038 | 37 CrS 4 | 0,34…0,41 | 0,15…0,40 | 0,60…0,90 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7039 | 41 CrS 4 | 0,38…0,45 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,90…1,20 | - | - | - |
| 1.7226 | 34 CrMoS 4 | 0,30…0,37 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
| 1.7227 | 42 CrMoS 4 | 0,38…0,45 | 0,15…0,40 | 0,50…0,80 | 0,035 | 0,020…0,035 | 0,90…1,20 | 0,15…0,30 | - | - |
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